導(dǎo)熱油中的水分在加熱過(guò)程中會(huì)發(fā)生氣化,導(dǎo)致急劇膨脹,造成系統(tǒng)運(yùn)行不平穩(wěn),因此導(dǎo)熱油中的水分應(yīng)嚴(yán)格控制。規(guī)定水分為不大于500mg/kg,試驗(yàn)方法為微量水測(cè)定法。由于 L-QB240主要用于小型電熱取暖裝置,對(duì)水分要求更為嚴(yán)格,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其水分含量為不大于 200mg/kg,其它各牌號(hào)為不大于 500 mg/kg,試驗(yàn)方法同樣為微量水測(cè)定法。







導(dǎo)熱油作為一種傳熱介質(zhì)已被廣泛應(yīng)用于石油化工、造紙紡織和航空航天等各個(gè)行業(yè),它具有傳熱效率高,易于調(diào)節(jié)控制溫度,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,湖北導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,投資低等優(yōu)點(diǎn)。 導(dǎo)熱油的發(fā)展在國(guó)外已有60多年的歷史,合成型導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,初的導(dǎo)熱油產(chǎn)于20世紀(jì)30年代初,是由美國(guó)Dow化學(xué)公司研制的Dowtherm。50年代,美國(guó)采用深度精制工藝生產(chǎn)出礦油型導(dǎo)熱油;60年代以來(lái),日、德分別推出了性能優(yōu)良的乙基聯(lián)ben系和芐基甲ben系導(dǎo)熱油,而后各國(guó)相繼推出同類(lèi)產(chǎn)品;60年代末我國(guó)開(kāi)始合成型導(dǎo)熱油的研制和生產(chǎn),哪里有生產(chǎn)導(dǎo)熱油的,但當(dāng)時(shí)工業(yè)化水平仍較低,并未受到合理開(kāi)發(fā),發(fā)展緩慢;70年代國(guó)外的一些生產(chǎn)廠家為改善產(chǎn)品的高溫性,加入各種類(lèi)型的添加劑。在我國(guó),隨著一些工業(yè)裝置設(shè)備被引進(jìn),導(dǎo)熱油技術(shù)也被帶入,與此同時(shí),國(guó)內(nèi)石化行業(yè)少數(shù)研究生產(chǎn)單位也開(kāi)始了對(duì)導(dǎo)熱油的研究和試生產(chǎn);80年代,導(dǎo)熱油生產(chǎn)公司,我國(guó)石化、化纖和化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展,新工藝對(duì)高溫加熱的需求也越來(lái)越大;90年代,國(guó)內(nèi)更多人認(rèn)識(shí)到導(dǎo)熱油優(yōu)點(diǎn),加之工業(yè)應(yīng)用技術(shù)也日漸成熟,使得導(dǎo)熱油的應(yīng)用領(lǐng)域有了較大的擴(kuò)展。

可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿(mǎn)足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用;在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下,導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問(wèn)題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。


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